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近日，中國水泥協會發布關于做好水泥企業超低排放改革公示的告訴，決定開展水泥企業超低排放改革和評估監測進展情況公示任務。
公示范圍為水泥熟料生產合規企業（含生產特種水泥、協同處置固廢的水泥企業，不含礦山），不含獨立粉磨站企業。已依照《意見》完成生產環節（含有組織排放及無組織排放）和清潔運輸兩部門中的一部門或所有的改革，依照《告訴》完成評估監測任務的水泥熟料生產企業均可申請。申請企業評估監測報告已報所屬地（市）級生態環境部門。
附件1
超低排放改革公示流程
附件2
關于中斷申請或撤銷公示的相關規定
一、企業存在以下違法、違規情況的，正在申請公示的企業中斷公示評審，已公示的企業撤銷公示，并在中國水泥協會網站、數字水泥網公開通報。中斷公示評審或撤銷公示之日起企業一年內不得再次申請超低公示。
1.因生態環境問題違反《中華國民共和國刑法》《最高國民法院、最高國民檢察院關于辦理環境淨化刑事案件適用法令若干問題的解釋》觸及刑事處罰的；
2.違反《中華國民共和國環境保護法》《中華國民共和國年夜氣淨化防治法》《排污許可治理條例》等生態環境相關法令法規的；違反《淨化源自動監包養甜心網控治理辦法》《環境監測治理辦法》等治理規定，因嚴重違法行為遭到行政處罰的；
3.資料和數據存在弄虛作假行為的；
4.發生較年夜及以上環境突發事務的；
5.因環境違法行為被列進掉信企業名單或環境信譽評價結果為環保不良企業的；
6.企業主體設備存在《產業結構調整指導目錄》裁減類設備隱瞞未報的包養情婦。
7.其他被企業、國家級新聞媒體、組織或個人舉報環境保護違法違規行為，經核實情況屬實的。
二、正在申請公示的企業存在以下問題的中斷公示評審，已公示企業存在以下問題的撤銷公示，并在中國水泥協會網站、數字水泥網公開通報。中斷公示評審或撤銷公示之日起，企業半年內不得再次申請超低公示。
1.被各級生態環境部門檢查發現不克不及穩定達到超低排放請求的；
2.未按請求落實重淨化天氣應急管控辦法的；
3.公示申請資料中企業公示邊界范圍與實際情況不符的；
4.其他被企業、國家級新聞媒體、組織或個人舉報不克不及穩定達到超低排放請求的，經核實情況屬實的。
三、企業出現上述第一、二條問題，相關評估監測機構負有連帶責任的，自發現問題之日起，協會一年內不再接受該評估監測機構編制的報告，并納進“黑名單”治理。
四、動態調整法式
中國水泥協會組織相關單位和專家對以下情況進行調研核實并集體討論研討后，及時動態調整。正在申請公示的企業將中斷公示評審，已公示的企業將撤銷其公示。
五、有關恢復公示
對中斷公示申請和被撤銷公示的企業，為鼓勵相關企業積極整改及遵紀遵法，中斷和撤銷期屆滿后，可按請求從頭申請超低排放評估監測進展情況公示。
附件3
XXX公司超低排放改革評估監測報告
建設單位名稱（公章）
評估單位名稱（公章）
二〇二X年X月
目 錄
1. 總則
1.1. 評估目標
1.2. 評估監測范圍
1.3. 評估依據
1.4. 評估法式
2. 企業基礎情況
2.1. 企業生產經營概況
2.2. 重要生產裝備及產能
2.3. 清潔生產改革情況
2.4. 原燃料替換及源頭減排情況
2.5. 重點管理工程情況
2.6. 原燃料和產品運輸情況
2.7. 環境治理情況
3. 現場評估監測基礎條件評估
3.1. 有組織排放現場評估監測基礎條件評估
3.2. 無組織排放監測基礎條件評估
3.3. 清潔方法運輸
3.4. 環境管控平臺及臺賬記錄
4. 有組織排放指標限值合適性剖析
4.1. 監測計劃
4.2. 監測期間工況剖析
4.3. 手工監測結果剖析與評價
4.4. CEMS比對監測結果剖析
4.5. 在線監測結果剖析
4.6. 企業自行監測結果剖析
4.7. DCS運行數據剖析
4.8. 氨水耗量評估
5. 無組織排放把持辦法合適性和有用性評估
5.1. 物料儲存無組織排放把持辦法評估
5.2. 物料輸送無組織排放把持辦法評估
5.3. 生產工藝過程無組織排放把持辦法評估
5.4. 其他環節無組織排放把持辦法評估
6. 清潔方法運輸合適性評估
6.1. 清潔方法運輸比例合適性剖析
6.2. 進出廠汽車運輸車輛情況
6.3. 廠內運包養行情輸車輛和非途徑移動機械合適性剖析
7. 減污降碳協同辦法采用情況評估
8. 評估監測結論與建議
8.1. 評估結論
8.2. 建議
9. 附件
1.總則
1.1.評估目標
簡述企業開展超低排放評估監測目標。
1.2.評估監測范圍
評估監測以法人單位為主體，評包養網VIP估監測范圍應以廠界為重要評價范圍，觸及多張排污許可證的應所有的納進。水泥熟料生產企業評估監測范圍不含礦山開采。
明確界定納進本次超低排放改革評估監測公示范圍內的一切產線或設施裝備，并對照排污許可證說明能否所有的納進。存在已停用設施等特別情況的，須明確說明并供給相關證明資料。擬停用實施置換的設施可不納進公示內容，但應供給治理部門出具的產能置換相關文件。
1.3.評估依據
列舉本次評估依據的文件，并總述文件的重點請求，特別關注處所對企業的特別請求。
1.4.評估法式
附評估監測法式圖。參考《水泥企業超低排放評估監測技術指南》，以下簡稱《指南》。
2.企業基礎情況
2.1.企業生產經營概況
簡述企業的生產經營概況，包含企業的成立與發展、公司類型、經營性質、員工人數、注冊資金、主營業務、重要產品、營業支出等。附廠區立體布置圖。
2.2.重要生產裝備及產能
概述企業重要生產裝備、設計產能等情況。
2.3.清潔生產改革情況
概述企業清潔生產改革情況。
2.4.原燃料替換及源頭減排情況
概述企業原燃料替換及源頭減排情況。
2.5.重點管理工程情況
概述企業超低排放改革情況，并列表展現各生產工包養序淨化管理配備的重要淨化管理工藝和設檀越要參數、改革項目名稱、改革時間、投資情包養況及其設計和施工單位包養甜心網資質等情況。對拍照關技術規范，剖析管理設施工藝、參數的合適性。
2.6.原燃料和產品運輸情況
近一個周期年原燃料應用量和產品產量及運輸情況。附原燃料及產品運輸路線圖，包含火車運輸線路、水運線路、皮帶廊道進廠點位、汽車運輸收支門表示圖等。
2包養.7.環境治理情況
2.7.1.環保手續實行情況
簡述企業環評批復、環保完工驗收手續執行情況。
2.7.2.嚴重環境淨化變亂及違法違規情況
附當地生態環境主管部門出具的近三年未發生較年夜及嚴重環境淨化事務證明。對于近三年發生較年夜及嚴重環境淨化事務的企業，并已接收處罰，要補充說明。說明近三年有無碳排放違法違規行為、近三年有無自行監測弄虛作假情況。
2.7.3.企業信譽情況
附國家企業信譽信息公示系統中企業未被列進掉信企業名單截圖。
2.7.4.環保治理情況
簡述企業環保治理機構設置及專業技術人員設置裝備擺設、治理軌制、治理體系等。附環境治理體系認證證書。
2.7.5.排污許可證執行情況
簡述企業排污許可證執行情況，包含許可證申請、延續資料、排污許可證執行報告上報情況等。
3.現場評估監測基礎條件評估
3.1.有組織排放現場評估監測基礎條件評估
3.1.1.淨化管理技術可達性
依照《關于推進實施水泥行業超低排放的意見》（以下簡稱《意見》）和《指南》請求，因廠制宜選擇成熟適用的環保技術，評估淨化物源頭防控、過程管控辦法和除塵、脫硫、脫硝管理技術的可達性。構成企業有組織排放源清單及把持辦法對照表。
采用氧化道理等脫硝工藝的需配套接收包養裝置，除監測顆粒物放異彩——聰明、美麗、有魅力。節目的播出，讓她從外，還應監測可凝結顆粒物（CPM），監測方式見《指南》附件1；開展一個生產周期的氮往向及其均衡剖析；煙氣排放連續監測系統（CEMS）直接監測二氧化氮濃度。監測剖析結果滿足廢氣中不含有強氧化性物質，顆粒物與CPM的質量濃度之和不高于10上的包養網比較表格：「先填表。」隨即拿出一條乾淨的毛巾，mg/m3，且原煙氣中氮總量扣除管理系統捕集的氮總量后，計算獲得標態下氮氧化物質量濃度依照基準含氧量折算后滿足超低排放限值請求。
3.1.2.排放口監測點位設置規范化
對手工監測采樣點位、CEMS安裝點位、其他廢氣排放口能否滿足相關標準規范以及《指南》附件1中排放口監測點位設置規范化請求進行評估及合適性剖析。
3.1.3.CEMS合適性剖析
對CEMS安裝、設置和治理的規范化進行評估，說明CEMS安裝、調試、運行能否滿足《固定淨化源煙氣（SO2、NOx、顆粒物）排放連續監測技術規范》（HJ 75-2017）、《固定淨化源廢氣 氨自動監測技術規范》（待正式發布后從其規定）等請求，與當地生態環境部門聯網并驗收，數據傳輸有用率達95%以上。《固定淨化源廢氣 氨自動監測技術規范》發布前已完成超低排放改革和評估監測的企業，應在技術規范發布后三個月內完成CEMS安裝、調試、驗收、聯網。鼓勵水泥企業在水泥窯及窯尾余熱應用系統排放口安裝、應用二氧化碳自動監測設備。
3.1.4.分布式把持系統（DCS）合適性剖析
對照《意見》請求，DCS點位的安裝及規范性格況進行評估，確認能否可以采集生產設施、淨化管理設施以及淨化物排放關鍵參數，實現實時顯示、回溯歷史記錄等效能，肆意參數曲線可組合至統一個界面中檢查，以及數據保留時效能否合適請求，可截圖說明。
3.1.5.自行監測合適性剖析
對自行監測能否滿足《排污單位自行監測技術指南 總則》（HJ 819—2017）、《排污單位自行監測技術指南包養網dcard水泥工業》（HJ 848-2017）、排污許可證規定等請求進行剖析。
3.1.6.脫硫脫硝劑檢查
對脫硫脫硝劑進行檢查。應用不明成分復合脫硫、脫硝劑的，應供給有資質檢測機構出具的脫硫脫硝藥劑的檢測剖析報告或供應商供給的質檢報告（化學品平安技術說明書MSDS），明確相關道理及藥劑成分，藥劑留樣包養網一年以備查。
3.1.7.氨水耗量自評估
參照《指南》附件3，計算噸熟料氨水耗費量，評估氨水耗費量能否合適請求。
3.1.8.廢液、固廢處置情況
有脫硫脫硝固體廢物產生的，應明確慌張地說：「妳要不要喝點熱水？我去燒。」其固廢屬性及處置方法，記錄產生、應用和處置量；廢液經處理后外排的，應合適國家及處所排放標準請求。
3.2.包養網評價無組織排放監測基礎條件評估
3.2.1.無組織排放源清單及把持辦法基礎情況
周全排查全廠物料儲存、物料輸送、協同處置及生產工藝過程無組織排放源，列出全廠無組織排放源清單及把持辦法基礎情況表，包含生產工序、無組織排放源名稱及點位、管理設施設置裝備擺設情況，以及無組織排放相關視頻監控設施類型、安裝地位等信息。
3.2.2.無組織排放把持辦法合適性剖析
對照《意見》相關請求，評估無組織排放源清單完全性以及把持辦法、監測監控辦法合適性。無組織排放源設置集氣罩的把持風速應達到國家《部分排風設施把持風速檢測與評估技術規范》（AQ/T 4274—2016）請求，實現“應收盡收”。
3.3.清潔方法運輸
3.3.1.運輸臺賬樹立情況
介紹企業進出企業原燃料和產品運輸基礎臺賬的樹立情況。此中，鐵路運輸應有磅單記錄臺賬，旱路運輸應有水尺等記錄臺賬，管狀帶式輸送及皮帶通廊運輸應有皮帶秤記錄臺賬，管道輸送應有磅單或皮帶秤記錄臺賬，公路運輸應有磅單記錄臺賬。
3.3.2.門禁及視頻監控系統
介紹門禁及視頻監控系統效能，說明能否具備車輛信息審核和校驗、統計核算清潔運輸比例和車輛進出異常實時報警等效能。門禁及視頻監控系統能否與計量系統關聯，能否樹立車輛進出廠歷史記錄電子臺賬（參考《指南》附件5）。附門禁及視頻監控系統照片。
3.3.3.工業場站、碼頭基礎情況
介紹工業場站、碼頭基礎情況，剖析運輸職責、運輸設備、運輸才能等。
3.3.4.運輸車輛和非途徑移動機械基礎信息電子臺賬樹立情況
說明能否依照《意見》請求，樹立進出廠、廠內運輸車輛基礎信息和非途徑移動機械基礎信息電子臺賬（參考《指南》附件5）；能否依照非途徑移動機械摸底調查和編碼登記技術請求，完成非途徑移動機械編碼登記。
3.4.環境管控平臺及臺賬記錄
介紹全廠環境管控平臺建設情況，評估能否合適《意見》請求，應記錄有組織排放、無組織排放相關監測監控和管理設施運行情況，以及清潔運輸情況；具備管理設施運行參數及監測數據異常等報警、處置、反饋的閉環治理效能。高清視頻監控（至多1080p）、門禁及視頻監控系統歷史視頻數據至多保留一年，車輛進出廠歷史記錄至多保留兩年，進出廠運輸車輛、廠內運輸車輛和非途徑移動機械的基礎信息電子臺賬至多保留五年，自動監測、DCS系統等其他數據至多保留五年。保存連續穩定運行至多一個月的主體設施生產日報表、請求安裝CEMS和DCS的淨化管理設施運行治理臺賬、無組織排放把持設施運行記錄。依照排污許可證請求，開展環境治包養網比較理臺賬記錄及自行監測，保留原始記錄，保留刻日不少于五年。
4.有組織排放指標限值合適性剖析
4.1.監測計劃
參考《指南》附件1，給出有組織監測計劃，可作為報告附件。
4.2.監測期間工況剖析
說明超低評估手工監測期間各排放源的環保管理設施及對應的重要生產設施實際生產工況，工況記錄時間應與對應的手工監測時間相分歧，所有的工況數據均應來源于企業實際生產運行記錄，有個小姑娘低頭看手機，沒注意到她進來。表格中應列出各參數的設計工況和實際運行工況，剖析生產負荷能否合適《意見》及《指南》規定的各工包養網序工況請求。
4.3.手工監測結果剖析與評價
供給本次評估監測報告的監測結果表格，鑒定能否達到超低排放的請求。
4.4.CEMS比對監測結果剖析
總結CEMS比對監測結果，進行判斷剖析，參照《指南》附件1，進行CEMS現場檢查及質控數據檢查。
4.5.在線監測結果剖析
供給CEMS手工監測比對合適請求后正常生產連續30天的在線監測數據，進行超低排放達標剖析。
4.6.企業自行監測結果剖析
對企業比來一期（確保至多有一次超低改革完成后的自行監測數據）自行監測報告進行剖析，剖析能否達到《意見》請求和處所排放標準。附《意見》附件1規定但未開展現場手工監測的排放口自行監測統計表、《意見》附件1未規定的排放口及排放因子自行監測統計表。
4.7.DCS運行數據剖析
剖析DCS能否按《意見》請求采集相關生產設施、管理設施以及淨化物排放數據，且DCS系統能否運行穩定，運行邏輯合適客觀事實。對照手工監測期間的DCS歷史數據，剖析與手工監測記錄能否分歧。
4.8.氨水耗量評估
評估企業水泥熟料生產線脫硝氨水耗費量滿足《意見》請求情況（計算方式見附3）。
5.無組織排放把持辦法合適性和有用性評估
5.1.物料儲存無組織排放把持辦法評估
5.1.1.物料存儲設施封（密）閉性評估
核對企業物料儲存設施數量、參數、儲存方法、儲存物料種類等，附料場分布圖；
一一核對企業塊狀物料儲存料場名稱、存儲物料、封閉情勢、裝卸料情勢、收支口數量，附料場封閉照片；
一一核對企業粉狀物料密閉儲存情勢，以及周邊環境；
一一核對企業協同處置固體廢物種類、貯存設施名稱、貯存情勢。
5.1.2.無組織排放把持設施配備情況評估
一一核對儲存設施抑塵、除塵等管理設施，及監測監控設施設置裝備擺設情況，包含數量、參數、啟動方法等，評估管理辦法的有用性。
5.1.3.無組織排放把持設施運行情況及有用性評估
一一評估料場周邊途徑概況、綠化植物覆塵情況等，檢查全廠環境管控平臺中料場收支口的高清視頻錄像，評估周邊環境質量。附高清視頻錄像截圖。
調取環境管控平臺中各料場評估期內一個月的運行歷史數據，通過生產作業情況和管理設施運行曲線，評估料場內抑塵、除塵等管理設施運行情況，包含淨化行為發生情況、設備啟停次數、時間、管理設施與生產設備同步運行情況。檢查管理設施運行歷史曲線、料場內裝卸料作業曲線或料場外高清視頻錄像及周邊環境狀況。附歷史曲線截圖、料場內裝卸料作業高清視頻截圖或照片。
5.2.物料輸送無組織排放把持辦法評估
5.2.1.物料輸送無組織排放把持設施配備情況評估
一一核對散狀原包養網燃料及產品無組織排放源點位及數量，卸車、上料、配料、輸送等環包養情婦節密閉或封閉方法及收塵情況等，結合收塵系統分布圖，評估其合適性。對未配套管理設施或采用抑塵辦法、單體除塵設施的點位進行重點說明。
5.2.2.物料輸送無組織排放把持設施運行情況及有用性評估
調取全廠環境管控平臺中物料輸送環節一個月的歷史數據，針對采用抑包養網塵、除塵辦法的產塵點，一一剖析生產作業信號、管理設施運行信號，評估其同步運行和正常運行情況。對照無組織排放源清單，結合除塵系統設置裝備擺設情況、物料類型、產塵點封閉情況，抽查正常生產狀態下產塵點集氣罩把持風速，評估無組織搜集管理有用性。
現場核對轉運站、皮帶通廊等內部概況積塵情況，以及落料點周邊、皮帶通廊內部積料、積灰情況。檢查全廠環境管控平臺中評估期內產品裝卸、發運等環節視頻監控錄像，評估可見煙粉塵外逸情況。
5.3.生產工藝過程無組織排放把持 TC:
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